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En el competitivo entorno empresarial actual, los fabricantes deben buscar constantemente formas de mejorar la eficiencia y agilizar las operaciones.
Resumen ejecutivo:
En el competitivo entorno empresarial actual, los fabricantes deben buscar constantemente formas de mejorar la eficiencia y agilizar las operaciones.
Lograr la eficiencia de fabricación significa, idealmente, tener todo en el flujo de su jornada laboral: colaboración en equipo, progreso del proyecto y utilización de información valiosa. Al mejorar la eficiencia, los fabricantes pueden reducir costos, aumentar la productividad y, en última instancia, mejorar sus resultados.
¿Pero podrás llegar allí más temprano que tarde? ¿Y cómo? A continuación se ofrecen algunos consejos diseñados para ayudarle a mejorar la eficiencia de la gestión de las operaciones de fabricación.
La eficiencia de fabricación se refiere a la capacidad de un proceso de fabricación para crear productos con un alto nivel de calidad minimizando el desperdicio y maximizando la productividad. Medimos la eficiencia de diversas formas, como el número de unidades producidas por hora o el porcentaje de defectos en el producto final.

La fabricación eficiente a menudo implica optimizar el uso de recursos, como materiales, energía y mano de obra. Los siguientes factores le ayudarán enormemente con esto:
Pero hay más. Medir la eficiencia de la fabricación es crucial para que los fabricantes sigan siendo competitivos; de hecho, para poder destruir a la competencia. Los indicadores clave de rendimiento (KPI), como la tasa de producción, el tiempo de ciclo, la tasa de defectos y el tiempo de actividad, muestran el nivel de eficiencia e identifican áreas de mejora. Las empresas pueden aumentar la rentabilidad, mejorar la satisfacción del cliente y mantenerse a la vanguardia mejorando continuamente la eficiencia de fabricación.
La eficiencia es importante para los fabricantes porque impacta directamente en sus resultados. Afecta:

La fabricación eficiente reduce los costos y mejora la calidad de su producto. Eso significa que puedes producir más bienes en menos tiempo, lo que significa más ventas y dinero en efectivo en tu bolsillo.
Lograr la eficiencia permite a los fabricantes:
La eficiencia también juega un papel crucial en la calidad del producto. El análisis de los procesos de fabricación puede ayudar a identificar y corregir defectos desde el principio, reduciendo la probabilidad de retiradas de productos y mejorando la calidad general. Esto es especialmente importante para los fabricantes de industrias como la farmacéutica o la aeroespacial, donde incluso los defectos menores pueden tener consecuencias graves. Y aquí está el truco: ser eficiente también es bueno para el medio ambiente. Estás reduciendo tu huella de carbono cuando no desperdicias materiales, energía y tiempo. Significado: puedes fabricar productos que no sólo sean fantásticos sino también ecológicos. Es una situación en la que todos ganan.
Entonces, veamos la productividad de la fabricación, que consiste en hacer las cosas mientras se maximiza la eficiencia de la fabricación. La productividad consiste en cumplir los plazos, alcanzar las cuotas y aprovechar al máximo cada hora. Se trata de moverse rápido y hacer las cosas.
Por otro lado, la eficiencia consiste en hacer las cosas bien. Es como cuando estás haciendo un sándwich y debes poner cada ingrediente en su lugar adecuado para que tenga un sabor delicioso. La eficiencia consiste en reducir el desperdicio, optimizar los recursos y minimizar los errores. Se trata de hacer las cosas de la forma más reflexiva posible.

Entonces, ¿en cuál deberías concentrarte? Bueno, no es una situación de esto o lo otro. Necesita productividad y eficiencia para tener éxito en la fabricación.
Primero, necesita las herramientas y los procesos adecuados. Eso significa utilizar tecnología como análisis de datos y gestión de proyectos para optimizar sus operaciones. Significa:
Pero no se trata sólo de tecnología y procesos. También necesita un equipo comprometido, motivado y apasionado. Eso significa crear un entorno de transparencia, colaboración constante, alineación, visibilidad y claridad de objetivos y procesos.
La productividad y la eficiencia de la fabricación son como el dúo dinámico del éxito de la fabricación. Necesitas ambos para ganar el juego.
Hay varios consejos que las empresas manufactureras pueden seguir para mejorar su eficiencia. Exploremoslos ahora.
El primer paso para mejorar la eficiencia de la fabricación es analizar exhaustivamente los procesos de fabricación actuales. Este análisis debe incluir la identificación de cuellos de botella, operaciones ineficientes y prácticas derrochadoras. La mejor manera es observar los datos y tener una mejor visión de cómo optimizar los procesos de producción, reducir el desperdicio y mejorar la calidad. Al identificar ineficiencias, las empresas manufactureras pueden realizar cambios que tendrán un impacto positivo en la productividad y la rentabilidad.
La fabricación ajustada es una filosofía de producción que tiene como objetivo eliminar el desperdicio y mejorar la eficiencia. Este enfoque implica optimizar el flujo de valor, reducir los niveles de inventario y mejorar el flujo de producción.

Los empleados de fabricación siempre deben estar alineados en torno a las mismas metas, objetivos y procesos. Tener sus departamentos alineados y al tanto de lo que sucede tiene un impacto significativo en la productividad y la eficiencia.
Las herramientas adecuadas que utiliza un equipo de fabricación deben aunar comunicación, colaboración y productividad en un solo lugar. Una plataforma de este tipo puede mejorar la eficiencia de fabricación al proporcionar una ubicación centralizada para todos los datos de la empresa, lo que permite la colaboración en tiempo real y una mejor comunicación en equipo. Una aplicación como un lugar de trabajo digital todo en uno reduce el tiempo necesario para encontrar información, mejora la colaboración entre equipos y agiliza los flujos de trabajo, lo que conduce a una mejor eficiencia general.
El software que debe utilizar para realizar un seguimiento de la eficiencia de fabricación dependerá de sus necesidades y objetivos, y tiene un papel fundamental en el éxito de su equipo y de su empresa. Ahora nos centraremos en cuáles son los beneficios de elegir un lugar de trabajo digital todo en uno.
Un lugar de trabajo digital todo en uno es una plataforma que combina todos los elementos que su equipo necesita para realizar su trabajo, incluido el seguimiento de tareas, el chat, el intercambio de documentos, la gestión de proyectos y más.
Al consolidar todas sus herramientas de trabajo en un solo lugar, puede reducir el tiempo y el esfuerzo necesarios para cambiar entre diferentes aplicaciones y sistemas, lo que permite a los empleados trabajar de manera más eficiente.
Facilite una mejor colaboración en equipo al proporcionar una ubicación central para la comunicación y el intercambio de documentos. Esto rompe los silos y mejora la colaboración interfuncional.
Con todas sus herramientas de trabajo en un solo lugar, puede ser más fácil mantener políticas y protocolos de seguridad consistentes en toda su organización, lo que reduce el riesgo de violaciones de datos u otros incidentes de seguridad.
Un lugar de trabajo digital todo en uno puede ayudar a reducir el costo de la infraestructura de TI, las licencias de software y el mantenimiento al consolidar múltiples sistemas y herramientas en una sola plataforma.
Es un lugar de trabajo digital todo en uno con sólidas capacidades de análisis de datos (lo que permite una GRAN vista de sus conocimientos de datos para todos los miembros del equipo), Slingshot puede describirse fácilmente como el sueño de un equipo de fabricación. He aquí por qué.
Todos los chats, tareas, documentos y datos se guardan en un centro centralizado y organizado. Slingshot le permite administrar y monitorear los procesos de fabricación de su empresa y optimizar los plazos de los proyectos. De esa manera, puede reducir los obstáculos y alcanzar los objetivos más rápido.
La capacidad de Slingshot para crear visualizaciones intuitivas a partir de datos sin procesar extraídos de múltiples fuentes le ahorra tiempo y recursos y le permite tomar decisiones fácilmente basadas en datos. Conéctese a todas sus fuentes de datos de fabricación con unos pocos clics, luego comparta y analice fácilmente con su equipo en la aplicación o cree una tarea desde un panel.
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